A tolakarchos karimák megbízható nagynyomású csatlakozásokat biztosítanak kis átmérőjű csőrendszerekhez, ahol korlátozott a hely, és hegesztett csatlakozás szükséges. Ezek a standard választások NPS 2 és annál kisebb méretekhez nagynyomású alkalmazásokban, és széles körben használják őket vegyi befecskendezési, műszerészeti és hidraulikus rendszerekben.
Mi az a tolakarchos karima?
A tolakarchos karima süllyesztett tolakarral rendelkezik, amely befogadja a cső végét. Egyetlen sarokvarrat a karima külső oldalán teszi teljessé a csatlakozást. A tolakar belsejében lévő belső váll megakadályozza, hogy a cső átmenjen a karimán, és egy kis tágulási hézag (körülbelül 1/16 hüvelyk) a tolakar alján biztosítja a hőtágulást hegesztés és üzem közben. Ez a kialakítás kiküszöböli a belső hegesztés szükségességét, így a furat sima és akadálymentes marad.
Tervezés és méretek
A tolakarchos karimák méretei az ASME B16.5 szabvány szerint vannak meghatározva NPS 1/2 és 2 közötti méretekhez. A tolakar furatátmérője megegyezik a cső külső átmérőjével, plusz egy kis hézaggal az összeszereléshez. A süllyesztett furat mélységét úgy számítják ki, hogy biztosítsa a szükséges tágulási rést a tolakar alján. Az agy kialakítása hasonló a nyakas karimához, de rövidebb és kúpos profil nélkül. Minden standard felületi típus elérhető, a domború felület a leggyakoribb a tolakarchos karimáknál.
| NPS | Cső külső átmérő (in) | Tolakar furat (in) | Tolakar mélység (in) | Furat átmérő (in) |
|---|---|---|---|---|
| 1/2 | 0.840 | 0.850 | 0.500 | 0.625 |
| 3/4 | 1.050 | 1.060 | 0.562 | 0.822 |
| 1 | 1.315 | 1.330 | 0.625 | 1.049 |
| 1-1/4 | 1.660 | 1.675 | 0.688 | 1.380 |
| 1-1/2 | 1.900 | 1.920 | 0.750 | 1.610 |
| 2 | 2.375 | 2.400 | 0.812 | 2.067 |
Nyomásbesorolások
A tolakarchos karimák minden ASME nyomásosztályban elérhetők 150-től 2500-ig. Nyomásbesorolásuk egyenértékű a nyakas karimákéval azonos osztályban, így alkalmasak nagynyomású kis átmérőjű alkalmazásokra. Azonban fáradási élettartamuk alacsonyabb, mint a nyakas karimáké, a sarokvarratnál kialakuló feszültségkoncentráció és a tolakar alján lévő esetleges rés miatt. Jól teljesítenek statikus és mérsékelt ciklikus körülmények között, de nem ajánlottak súlyos ciklikus terheléshez.
Anyagok
A tolakarchos karimák ugyanabban az anyagválasztékban érhetők el, mint más ASME B16.5 karimák. Az ASTM A105 szénacél standard általános alkalmazásokhoz. Az ASTM A182 F304 és F316 rozsdamentes acélok korrozív környezetekhez használatosak. Az ASTM A350 LF2 alacsony hőmérsékletű alkalmazásokhoz áll rendelkezésre. Ötvözetminőségek, beleértve az F11, F22 és F91 minőségeket, magas hőmérsékletű szolgáltatáshoz adhatók meg. Az anyagnak jó hegeszthetőséggel kell rendelkeznie, mivel a tolakarchos hegesztést jellemzően a helyszínen végzik.
Alkalmazások
A tolakarchos karimák ideálisak vegyi befecskendező vezetékekhez, ahol kis mennyiségű vegyszert juttatnak a folyamatáramba. Standard megoldást jelentenek műszer-csatlakozásokhoz és mérőcsapokhoz, ahol a hely korlátozott. Nagynyomású hidraulikus rendszerek gyakran használnak tolakarchos karimákat kompakt méretük és nagy nyomású képességük miatt. Kis átmérőjű folyamatcsövek, mintavételi pontok és elemző csatlakozások gyakori alkalmazások. Különösen hasznosak ott, ahol a hely akadályozza a nyakas karimák használatát.
Tolakarchos vs. nyakas karima
A tolakarchos karimák kompaktabbak, mint a nyakas karimák, és kevesebb csőhosszt igényelnek a beépítéshez. Egyszerűbb sarokvarratot használnak teljes behatolású tompavarrat helyett, csökkentve a hegesztési időt és a szükséges szaktudást. Azonban a tolakar kialakítása egy lehetséges rést hoz létre a tolakar alján, ahol korrózió indulhat meg. A nyakas karimák jobb fáradási ellenállást biztosítanak ciklikus igénybevételhez, és előnyben részesítik őket kritikus alkalmazásokban, ahol a hegesztés radiográfiás vizsgálata szükséges. A tolakarchos karimák gazdaságosabbak kis átmérőjű alkalmazásokban, ahol korlátaik elfogadhatók.
Beépítés
A helyes beépítés megköveteli a cső betolását a tolakar aljáig, majd annak körülbelül 1/16 hüvelykkel történő visszahúzását a tágulási rés létrehozásához. Ezután sarokvarratot készítenek a cső külső átmérője körül a tolakar felületénél. A hegesztési varratot hagyni kell természetesen lehűlni, gyors hűtés nélkül, hogy elkerüljük a repedéseket. Szemrevételezés, majd mágneses részecske (MT) vagy folyadékbehatolásos (PT) vizsgálat jellemzően elegendő a repedések kimutatásához. Hegesztés utáni hőkezelés általában nem szükséges szénacél tolakarchos hegesztéseknél a kis méret és az alacsony hőbevitel miatt.
Szüksége van tolakarchos karimákra?
Lépjen kapcsolatba mérnökcsapatunkkal a szakértő tolakarchos karima kiválasztásához és versenyképes árakért.
Karima termékek
